Döküm

Eski dönemlerden günümüze aktarılan bir imalat çeşidi olan Döküm ürünün cinsine göre yüksek ısı derecesi ile eritilerek bir kalıp içerisinde şekillendirilmesi anlamını ifade eder. Önceleri demir ve madenler döküm yöntemi ile imal edilirken günümüzde alçı, plastik, pleksi gibi ürünlerde de bu yöntem kullanılır. Bu hizmeti veren firmalar istek doğrultusunda döküm hizmeti verir.

Döküm Ürünler

İşlemesi zor olan her türlü işlenebilir malzemeyi döküm yoluyla üretmek zahmetli olmakla beraber bu ürünler daha dayanıklı olur. Mutfak gereçleri, takı çeşitleri, ev aksesuarları, heykeller, çitler, duvarlar, tezgah, masa, gibi pek çok ürün döküm yöntemi ile üretilir. Dökümde asıl olan malzemenin yanı sıra kalıplar da ilk sırada yer alır. Döküm yapılması için kalıp olmaz ise olmaz malzemedir.

Döküm Uygulama Çeşitleri

Döküm klasik yöntem dışında uygulama aşamasında farklı çeşitlilikte uygulanır. Bu uygulama çeşitleri; hassas döküm, sürekli döküm, savurma döküm, kokil döküm, basınçlı döküm, alçı döküm olarak belirlenmiştir.Hassas döküm özel döküm anlamı taşır. Sürekli dökümde ise kokil kullanılır ve iki ucu açık olan bu kalıp sayesinde istenilen şekil dönüşümü elde edilir. Karmaşık olmayan şekiller bu yöntem ile üretilir.

Döküm Üretim Yöntemleri

İmalatta önemli bir uygulama yöntemi olan döküm ekonomik olmayan bir yöntemdir. Akıcılık sağlayan alaşım ve ham maddeleri kum kalıp, hassas kalıp, metal kalıp, basınç ve kabuk kalıp ana malzemesi döküm işlemesinde kullanılan yöntemleridir.

Savaşlarda top ve mermi üretiminde kullanılan döküm yöntemi ülkelerin madeni para basımında da halen kullanılır. Döküm işletmelerindedökülen metalin ham maddesine göre, üretim türüne göre, kalıbın kalıcılık veya geçiciliğine göre üretim yapılır.

Ayrıntı gerektiren üretimlerde döküm yöntemi kullanılabilir ancak istenilen mükemmel sonuç çıkmayabilir, bu nedenle ayrıntılı ve kesitleri ince olan ürünler için bu yöntem kullanılmaz.

Alüminyum döküm hizmeti için hemen tıklayın. https://www.altundokum.com.tr/tr/aluminyum-dokum-nedir-blogsayfa/

Dökümde Hassasiyet Gerektirecek Bilgiler

Döküm Yöntemi ile elde edilecek ürünlerin üretim aşamasında hassasiyet gerektirecek bilgilere ihtiyaç vardır. Döküm ustaları bu konuda yeterli tecrübeye sahiptir. Bu dikkat edilmesi gereken hususları şöyle belirtmektedirler; İşleme payı muhakkak kalıplarda olmalıdır. Çekme payı önemlidir. Her alaşımın çekme payı hesaplanarak kalıplar hazırlanmalıdır.

Özellikle geniş yüzeyli dökümlerde çarpılma payının da hesap edilmesi gerekir. Kalıp seçiminde üretilecek parça miktarı, boyutlarda hassasiyet, döküm yöntemi, parçanın orijinal hali ve biçimi, orijinal parçada farklılık olup olmayacağına dikkat etmek gerekir. Kalıp seçimlerinde ahşap ucuz bir malzeme olduğu için tercih edilse de uzun ömürlü kalıplar için doğru seçim metal kalıplardır.

Dökümhanede Neler Bulunur?

Geçmişten günümüze değişmeyen üretim şekilleri ile ürünlerin şekillendirilmesinde kullanılan döküm yöntemi imalathanelerinde kalıplama, eritme ve döküm, kalıp bozma, bitirme kalite kontrol bölümleri bulunur. Her bölüm bağımsız olup işlemler bu standartlara göre yapılır. Çoklu üretimler için kullanılan bu yöntem ekonomiktir.